金型の設計・製作事例
車載用ヒューズブロック（金型入子点数800点以上）
| 業界 | 自動車 |
| 成形品種類 | 電装部品 |
| 成形機トン数 | 450t |
| 成形品材質 | PA66+PPE |
| 成形品サイズ | 300mm×170mm×60mm |
| 金型材質 | SKD61焼入（HRC50) |
既存の射出成形メーカー様から自動車部品の金型の設計・製作に関しましてご依頼をいただきました。
ご依頼の金型には下記3つの課題が御座いました。
①総入子数 873個と入れ子点数が多く、設計時間が長くなる事が考えられるが、高品質且つ短納期で対応してほしい。
また、多量の入子点数に伴い噛合い箇所も多くなっているが、バリやショートを発生させない適度な累積公差を実現したい。
②ゲートの位置設定を決める際に、ゲート位置に問題があれば製品の品質不良が発生する。そのため、品質を落とさないゲート位置を設定したい。
当社は本金型の①入子点数が多い③ゲート位置設定の2つの課題に対して、下記の提案で課題解決し、お客様に大変ご評価いただきました。
①の課題に関しましては、入子点数1,000点以上の金型に多数の実績から、当社ではコネクタ製品の規格をデータベース化しております。そのため他社ではいちから設計する事になる金型設計に対して、短納期での設計が可能です。
また、リレーブロック金型の製作実績が多くあり、トラブルが発生する可能性の高い箇所のノウハウを保有しているため、クリアランスの確保や仕上げ工程での技術の高い擦り合わせ調整でお客様の求める累積公差を実現しました。
③の課題に関しましては、ゲート位置が設定しにくい設計形状に対しても、実績のノウハウをベースにゲート位置を決定し、社内で保有している流動解析ソフトにてシュミレーションを実施する事で、適正な位置に配置致しました。
当サイトを運営する三恵金型工業株式会社は、金型硬度高く、スライド機構等の難度の金型設計製作にノウハウを豊富に持っております。金型設計製作で困難な課題をお持ちの皆様、お気軽に当社にご相談ください。
